圓鋸加工中產(chǎn)生的八個缺陷、原因及消除方法：
缺陷一：鋸材不走正路，產(chǎn)生扭斜現(xiàn)象
產(chǎn)生原因原因：
主要是鋸料小，鋸片與木材接觸面 加大,鋸齒摩擦過熱，剛性減退，當 切割到材質(zhì)較硬的部分時，因鋸齒 剛度不夠，而選擇材質(zhì)較軟的路線走。
消除方法：
加大鋸料，放慢推進速度，推進時用力要均勻。
缺陷二：木料推進困難，出現(xiàn)跳裾和焦煙現(xiàn)象
產(chǎn)生原因原因：
鋸片不正圓，產(chǎn)生了多曲圓圈,則凹圈齒不逬行切割，只靠凸圈齒切 割磨鈍后,無銳刃再進行正常工作。
消除方法：
用砂輪對鋸片進行磨礪，找出正圓，重新砸料，重新磨銳。
缺陷三：鋸口偏離破料線
產(chǎn)生原因原因：
鋸片兩側(cè)鋸齒長度不一樣,鋸割木材時,鋸口向哪面偏，哪面的鋸齒就是長的。
消除方法：
將長的一面鋸齒磨平齊，重新磨銳。
缺陷四：操作吃力，鋸片變形
產(chǎn)生原因原因：
由于部分齒尖受損,或是在磨齒尖時用力不均勻，致使部分齒尖不在同一圓周上。
消除方法：
找出齒尖受損部位,然后將鋸片內(nèi)徑固定在砂輪機的工作臺上，開動砂輪機，轉(zhuǎn)動鋸片，將齒尖凸出部分磨去。
缺陷五：推進困難，有夾鋸、 回彈現(xiàn)象，出現(xiàn)焦 煙或兩側(cè)擺動
產(chǎn)生原因原因：
鋸料過小，鋸片與木材接觸面加大，裾片摩擦受熱，木材出現(xiàn)焦煙。
消除方法：
加大鋸料或重新平整鋸片。料路寬度一般為鋸片厚度的1.4~1.9倍(但不超過2倍)。
缺陷六：鋸割費勁，鋸末疏通受阻
產(chǎn)生原因原因：
齒槽過淺易被鋸末堵塞，過深則危害鋸齒剛性,增大鋸齒阻力。
消除方法：
先用砂輪進行整形，然后鏗出合格 的齒槽，兩齒間的半徑曲線要連接平滑。
缺陷七：鋸割操作時木料突然倒退反彈
產(chǎn)生原因原因：
鋸齒齒尖高低不平，不在同一圓周上。
消除方法：
重新修磨齒尖、找出正圓。
缺陷八：鋸片的邊緣開裂
產(chǎn)生原因原因：
齒槽過深，增大齒尖受力；兩齒間 的半徑曲線連接不平滑，導(dǎo)致鋸片 沿邊緣開裂。
消除方法：
可在裂縫根處用2~3mm的鉆頭鉆一圓孔，制止裂縫繼續(xù)擴張。
